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纯净水瓶装生产线运行注意事项
点击次数:74 发布时间:2019-04-16
   纯净水瓶装生产线为了高质量的水质,纯净水瓶装生产线的正常运行是重要的,而纯净水瓶装生产线运行的时候需要注意哪些注意事项呢?纯净水瓶装生产线正常运行的核心是反渗透系统,我们就来了解一下纯净水设备运行注意事项。
  纯净水瓶装生产线运行注意事项主要有3个注意事项要点,他们分别是进水SDI超标、有机物降除率低、预处理加药。这3个部分的正常运行,就能让纯净水设备运行。反渗透系统进水SDI超标,主要有以下三种根源引起的:过滤效果差,截止滤料品种的选择、装填量的不合理、过滤器的周期反洗擦洗时间控制不合理等都会导致SDI高。
  工程设计时工艺选择错误的因素:工程设计系统选择的失误导致的污染指数不合格的现象时有所见,解决的办法是改造预处理系统。预处理加药量的不适:对于原水PH超过8的水源,絮凝剂的过量添加急易导致无机胶体的生成,从而导致SDI超标。
  纯净水瓶装生产线针对有机物降除率低,我们可以采取以下措施:完善预处理工艺,提升系统降COD的措施。尝试更换其他非氧化杀菌剂进行COD的杀除。活性炭过滤器的滤料吸附COD饱满时进行更换或再生。
  纯净水瓶装生产线在反渗透预处理加药的问题上,同样注意三点问题:杀菌剂的投加、絮凝剂和助凝剂的投加、还原剂的加药等。
  纯净水瓶装生产线对于原水中存在有机物和细菌微生物的水源,一般情况下用户常采用加氧化性介质进行杀除,如:次氯酸钠、液氯、二氧化氯等。
  纯净水瓶装生产线对于有些地表性水源,长期投加上述介质,发现生物抗药性使得杀菌效果很不理想。目前,非氧化性杀菌剂杀除效果更长,且可节省后续还原剂的投加费用。
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